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【共同配送革命】三菱食品×亀田製菓「菓子共同物流センター」始動 ―― 北関東に生まれた“新・共同配送モデル”の本質

三菱食品の子会社ベスト・ロジスティクス・パートナーズ(以下:BLP)と、亀田製菓子会社の物流会社である新潟輸送が、群馬県邑楽郡板倉町菓子共同物流センターを開設しました。10月より稼働し、12月に正式発表された内容ですが、このニュースはただの「倉庫新設」や「共同配送」では語りきれません。

本記事では、 ・なぜ今この拠点なのか
・何が変わるのか
・業界全体への波及はどこまでか
・“菓子”という特殊領域の物流構造
・メーカー × 卸の共同化の本質

まで踏み込み、6つの軸で徹底解説していきます。


■ 1|今回のセンター概要

まず、公式発表のポイントを整理します。

  • 場所群馬県板倉町
  • 倉庫面積:約5950.4㎡
  • 運営主体:BLP(三菱食品系)
  • 併設拠点
     ・三菱食品の「群馬菓子DC」
     ・新潟輸送の「北関東共配センター」
  • 目的:共同配送・庫内作業の共通化
  • 効果(発表値)
     ・配送トラック 年間300台削減
     ・CO2排出量 年間約14t削減
     ・庫内コスト最適化
     ・車両稼働率の改善

この数字だけ見れば「地味にすごい」という印象かもしれません。しかし本質はもっと深いところにあります。


■ 2|なぜ“菓子”で共同配送なのか

食品の中でも「菓子」領域は物流が非常に複雑です。

◆(1)SKUが多すぎる

菓子メーカーは大手でも中小でも年間のSKUが異常に多く、入れ替えも頻繁です。
この“SKU爆発”は物流にとって常に悩みの種であり、一社完結型の配送は不採算になりやすいのが実情です。

◆(2)流通構造が二重

菓子には
- メーカー → 卸
- 卸 → 小売
という2段階物流が強く残っているため、重複配送が常態化しています。

結果として、
「トラックは走っているのに儲からない」
状況が頻発していました。

◆(3)需要の変動幅が大きい

季節変動・販促変動・コンビニの棚替えなど、波が大きいため、単独物流ほど効率化が難しいのも菓子ならではの特徴です。

こうした構造的な課題があり、
菓子こそ共同配送と相性が良い
というのが業界の共通認識でした。

その文脈で今回のBLP×新潟輸送の取り組みは極めて合理的です。


■ 3|両社の“ベースカーゴ”戦略が噛み合った

今回のセンターが成功しやすい理由は、両社が強い「核(ベースカーゴ)」を持っている点です。

◆BLP(卸側)

  • 三菱食品の膨大な商流
  • 菓子DCとしての安定した物量
  • 卸→小売向けの配送網
  • 大手卸ならではの在庫力

◆新潟輸送(メーカー側)

  • 亀田製菓という圧倒的ブランドの物量
  • 複数メーカーを束ねた共同配送実績
  • 菓子メーカー物流のノウハウ

これが同じ建屋に“併設”されることで、
メーカー側・卸側の両方の積載率が同時に上がる
という極めて珍しい構造になります。

つまり今回は、
共同配送×共同庫内×商流統合に近い形
で実現している点が大きな特徴です。


■ 4|年間「300台削減」「14tCO₂削減」の意味

数字の印象は小さく見えるかもしれませんが、実際はかなり大きい成果です。

◆(1)メーカー配送は“1台削減”の価値が高い

メーカーは営業倉庫・物流会社に委託する形が多く、
1台削減=そのまま原価改善
に直結します。

300台は
大型案件で言えば1拠点分の輸送量に匹敵
します。

◆(2)CO₂削減14tは「スコープ3」時代では重い

食品メーカーはCO₂削減が株価・投資家評価に直結する時代です。
スコープ3(物流)削減は最も外注度が高く、減らしにくい領域。

つまり今回の削減は
メーカーにも卸にも“IR効果”をもたらす
極めて評価されやすい実績になります。


■ 5|なぜ「群馬・板倉町」なのか?

ここも重要なポイントです。

板倉町は北関東の中でも
「東名・東北・関越の“狭間”」
という独特の立地です。

  • 東京・埼玉へのアクセスが良い
  • 北関東各県へのアクセスも良い
  • 倉庫適地(地価が安く、物流企業が多い)
  • 近隣に食品系DCが多い

つまり、
・関東の“外周”をまとめてカバー
・コストと立地のバランスが最適
・食品共同配送の集積地として最適

という地政学的メリットがあります。

これは偶然ではなく、
メーカー・卸・物流会社が
「本気で持続可能性を考えた場所」
として選ばれたと言えます。


■ 6|“庫内の共通化”は共同配送以上のインパク

今回最も評価すべきポイントは、
庫内オペレーションの共通化
です。

共同配送は日本でも増えてきましたが、
庫内まで共通化しているケースは非常に少ないのが現実です。

◆メリット

  • ピッキング導線の最適化
  • 棚割り統合によるスペース削減
  • WMS統合で作業生産性アップ
  • 倉庫人員のシェアリング

極端に言えば、
1人でメーカーAと卸Bの仕事ができる
という構造を作れるため、
人件費高騰時代の“最強の防御策”になります。

これは「菓子」という商品特性(サイズが小さく、温度帯が安定)とも相性が良いです。


■ 7|“共同物流センター”は今後増えるのか?

結論から言えば、
食品では確実に増える。
日用品でも広がる。
飲料は条件次第。

というのが現実的な見立てです。

◆増える理由

  • 2024年問題後のドライバー不足
  • 大手卸の再編、メーカー物流コスト高騰
  • CO₂削減圧力の強化
  • 製配販の同時最適化の時代
  • 小売側の「納品回数削減」要請

つまり、
物流が儲からない構造の領域ほど、共同化が進む
ということです。

菓子はまさにその代表格です。


■ 8|三菱食品の戦略としてはどう見えるか?

三菱食品はここ数年、
“菓子物流の強化”
を継続しています。

背景として、
- 菓子は伸びるカテゴリ
- コンビニ・ドラッグで棚面積が安定
- 卸として差別化しにくい中で“物流機能”は武器になる
- 共同配送による卸の価値向上が必要

という文脈があります。

今回のBLPの動きは
卸の物流価値を最大化する戦略の一環
と位置づけられます。


■ 9|亀田製菓・新潟輸送にとっての意味

単なる“共同配送先拡大”ではありません。

  • 亀田の関東物流基盤の強化
  • 他メーカーを巻き込んだ共同配送の拡大
  • 車両稼働率の改善
  • CO₂削減の実績作り
  • 小売への「物流力のあるメーカー」としてのアピール

といったメリットがあります。

今後、
「板倉モデル」が“菓子メーカー連合”の中核
になる可能性は十分にあります。


■ 10|業界全体への影響:食品物流の“再編”が加速する

今回の動きは、単に企業連携が増えるという話に留まりません。

食品物流は今後、
“センター統合集約”と“共同配送網の再編”
が一気に加速します。

理由は以下の通りです。

  • 小売側の厳しい物流要請(納品回数削減)
  • トラックドライバー不足の深刻化
  • CO₂削減の法的義務化
  • 大手卸の採算悪化
  • 複数メーカーを束ねる共同配送の必要性

つまり、
今回のセンターは、食品物流再編の“前哨戦”
として見るべき案件です。


■ 11|総括:板倉センターは“物流の持続可能性”に向けた答えのひとつ

今回のBLP×新潟輸送の共同センターは、単なる
「倉庫開設」
「配送効率化」
ではありません。

これは、
メーカー・卸・物流会社が
本気で“持続可能な物流”を作ろうとした結果の形

です。

  • 物流コスト上昇
  • ドライバー不足
  • CO₂削減義務
  • 小売からの物流改善要請
  • 菓子カテゴリの特殊性

これらすべての課題に対して、
“打ち手としての最適解のひとつ”
が今回のセンターと言えます。

食品物流の未来を考える上で、非常に示唆の多い案件です。


■ 12|未来への示唆

食品・日用品・菓子メーカー、卸、物流企業のどの立場であっても以下の視点は重要です。

  • 共同配送は「単独物流が成立しなくなった領域」から広がる
  • 拠点併設モデルは今後確実に増える
  • CO₂削減やESGは“物流領域”まで評価対象
  • 庫内オペレーションの共通化は最大の効率化手段
  • 共同センターは“商流再編の起点”になり得る

今回のセンターは、
今後10年の食品物流の方向性
を象徴するプロジェクトと言えるでしょう。

以上、三菱食品×亀田製菓の共同物流センターを、物流目線で深掘り考察しました。