物流業界入門

物流業界の基礎から最新トレンドまで、現場経験を活かしてわかりやすく解説!

【物流構造考察】オイシックスが削減したのはプラスチックではない ──「運ぶ」と「回収する」を一体化した、循環型物流の強さ

物流業界では今、

  • 人手不足
  • 燃料高騰
  • 資材価格上昇
  • 脱炭素対応

といった課題が同時進行しています。

その中で、オイシックス・ラ・大地が運営する「らでぃっしゅぼーや」が興味深い取り組みを始めました。

一部商品の梱包資材をプラスチックから紙へ切り替え、さらに野菜を袋詰めせず箱へ直接入れる「バラ入れ配送」を開始したのです。

表面的には環境対策の話に見えます。

しかし物流構造の視点から見ると、この取り組みの本質は別の場所にあります。

彼らが削減しているのは、単なるプラスチックではありません。

物流そのものに存在していた「ムダ」なのです。


■ なぜ今、プラスチック削減なのか

近年、プラスチック資材の価格は上昇しています。

背景には、

  • 原油価格高騰
  • 中東情勢不安
  • 為替変動
  • 資源価格上昇

があります。

プラスチックは石油由来製品です。

つまり原油価格が上がれば、梱包資材コストも上昇します。

物流業界では燃料費ばかりが注目されますが、実際には梱包資材も石油価格の影響を強く受けています。

輸送コストだけでなく、

「包むコスト」

も同時に上がっているのです。

そのため企業側は、

  • 輸送効率改善
  • 積載効率改善
  • 梱包資材削減

を同時に進める必要に迫られています。

今回の施策も、その流れの中にあります。


■ 本当に注目すべきは「バラ入れ」

今回の発表で最も興味深いのは、

「紙へ切り替えたこと」

ではありません。

むしろ、

「包まなくなったこと」

です。

玉ねぎ。

じゃがいも。

りんご。

柑橘類。

これらは袋詰めせず、そのまま箱へ入れる方式へ変更されました。

一見すると単純です。

しかし物流的には大きな意味があります。

なぜなら包装工程そのものが不要になるからです。

通常の食品物流では、

収穫 ↓ 選別 ↓ 包装 ↓ 梱包 ↓ 出荷

という工程を経ます。

ところがバラ入れでは、

包装

という工程が消えます。

つまり、

  • 包装資材コスト削減
  • 包装作業削減
  • 資材在庫削減
  • 廃棄物削減

が同時に実現できます。

物流改善とは、必ずしも新しい設備導入ではありません。

工程そのものを消すことも改善なのです。


■ 実は物流の理想形に近い

物流の世界には昔から、

「荷物は触るたびにコストが発生する」

という考え方があります。

包装する。

積み替える。

仕分ける。

保管する。

これらはすべてコストです。

つまり物流効率化の本質は、

荷物に触る回数を減らすこと

とも言えます。

今回のバラ入れ配送は、

包装工程を減らすことで、

荷物への接触回数そのものを削減している構造です。

これは物流現場の考え方として非常に合理的です。


■ この会社はなぜ実現できるのか

ここが最大のポイントです。

実は同じことを他社が簡単に真似できるわけではありません。

理由は配送ネットワークにあります。

らでぃっしゅぼーやは約30年間、

自社便配送

を続けてきました。

一般的な宅配物流は、

発送 ↓ 配送 ↓ 終了

です。

しかしらでぃっしゅぼーやは違います。

発送 ↓ 配送 ↓ 回収 ↓ 再利用

という循環構造を持っています。

配送員が商品を届けるだけでなく、

使用済み資材を回収する仕組みを持っているのです。

この違いは非常に大きい。

なぜなら、

「回収できる前提」

があるからこそ、

再利用設計が成立するからです。


■ 物流は運ぶだけではない

多くの人は物流を、

モノを運ぶ仕事

だと思っています。

しかし本来の物流は違います。

物流とは、

モノの流れを設計する仕事

です。

今回の事例では、

商品だけではなく、

梱包資材まで循環対象として設計されています。

卵パック。

トマトケース。

モールドケース。

フルーツキャップ。

これらは本来、

一度使ったら捨てられる資材です。

しかし回収網を持つことで、

資材そのものが循環資産へ変わります。

これは単なる環境対策ではありません。

物流ネットワーク設計の話です。


■ 実は環境対策より経済合理性が大きい

環境配慮という言葉は聞こえが良いです。

しかし企業が30年以上も継続する取り組みには、

必ず経済合理性があります。

回収して再利用することで、

  • 新規資材購入費削減
  • 廃棄コスト削減
  • 原材料価格変動リスク低減

が可能になります。

実際に同社は、

資材コスト削減分を商品価格へ還元してきたと説明しています。

つまり、

環境に良いから続いているのではない。

利益にもなるから続いている。

ここが重要です。

持続可能性とは、

我慢ではなく仕組みです。


■ 今後の物流が向かう方向

物流業界は現在、

2024年問題以降の構造転換期にあります。

これまでのように、

人が頑張れば回る。

資材を使えば解決する。

コストを吸収すれば維持できる。

という時代ではなくなりました。

その中で重要になるのは、

輸送効率だけではありません。

梱包。

回収。

再利用。

在庫。

配送。

これらを一体で設計する発想です。

今回のらでぃっしゅぼーやの取り組みは、

単なるプラスチック削減ではありません。

物流を「片道」から「循環」へ変える試みでもあるのです。


■ まとめ

今回の発表を環境ニュースとして見ると、

「プラスチックを紙に変えた話」

で終わります。

しかし物流構造の視点で見ると、

見えてくる景色はまったく違います。

本質は、

梱包資材削減ではなく、

物流ネットワークそのものの再設計です。

運ぶだけではなく回収する。

使うだけではなく再利用する。

包むことを前提にしない。

そうした発想によって、

コストと環境負荷の両方を下げようとしているのです。

物流業界では今後、

「いかに効率よく運ぶか」だけでなく、

「いかに循環まで設計するか」

が競争力になっていくかもしれません。

らでぃっしゅぼーやの取り組みは、その未来を先取りする事例のひとつと言えそうです。